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      平模頭系列
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      模頭


      模頭有效寬度:3000mm

      模頭基材:DIN2738

      模頭型號:JW-M-A1

      加熱功率:52.8KW

      模具開口:1.8mm

      最終制品厚度:0.03-0.06mm

      使用的原料:PE

      模唇調節機構:推拉式調節

      螺栓間距:25mm


      技術特點:

      1.流線型熔融料流(卓越的性能)

      2.技術成熟應用廣泛的全自動膜厚控制系統 可供選擇

      3.產品膜厚精密速調裝置

      4.型腔結構按客戶提供的原料設計(加長水滴型)

      5.獨特的加熱和保溫方案

      6.創新的幅寬調節裝置

      7.與現有設備連接簡易


      性能特點:

      1.由flow軟件模擬分析及實際生產的3000套產品的大數據支持,特殊設計加長的水滴型橫截面流道模唇提高了成品膜取向的一致性,降低模頭膨脹系數,提高調節的反應靈敏度和精度

      2.隔熱板裝置實現優化工藝溫度,減小熱量損失

      3.適合生產制品:拉伸后制品厚度0.03-0.06mm

      4.日本超高精密磨床加工,實現模唇平直度±0.002mm/m,在擠出寬幅范圍內的厚薄均勻性得到提高

      5.模唇表面處理:鍍硬鉻/激光淬火/碳化鎢等技術


      JW-M-AT2-4500 模頭


      模頭有效寬度:4500mm

      模頭基材:DIN2738

      模頭型號:JW-M-AT2

      加熱功率:84KW

      模具開口:1mm

      最終制品厚度:0.014- 0.05mm

      使用的原料:PP

      自動控制數量:180組

      自動控制間距:25mm


      技術特點:

      1.流線型熔融料流(卓越的性能)

      2.技術成熟應用廣泛的全自動膜厚控制系統(可供選擇)

      3.產品膜厚精密速調裝置

      4.型腔結構按客戶提供的原料設計(加長水滴型)

      5.獨特的加熱和保溫方案

      6.創新的幅寬調節裝置

      7.與現有設備連接簡易


      性能特點:

      1.特殊設計的模唇提高了成品膜取向的一致性,降低模頭膨脹系數,提高調節的反應靈敏度和精度

      2.專用流道更好改善熔體的側向流動和均勻分配,其加長的水滴型橫截面流道結合曲面分配區使得物料在整個模頭寬度范圍內均勻一致流出,有效消除“M” 或 “W”形擠出紋路現象的出現

      3.模體緊固螺釘采用12.9級高強度內六角螺釘,平行排布,能有效提高高壓擠出工藝的要求

      4.模唇表面處理:鍍硬鉻/激光淬火/碳化鎢等技術


      PE1550鋰電隔膜模頭


      模頭型號:JW-P-A3

      加熱方式: 電加熱

      有效寬度 : 1550mm

      使用的原料:PE

      最終制品厚度:0.025-0.04mm

      擠出產量: 450Kg/h



      1.計算機輔助歧管設計使物料分布均勻,使寬幅制品得以實現

      2.加長的模唇提高了成品取向的一致性,降低了模頭膨脹,對調節的反應靈敏度大大提高

      3.在模腔中心處歧管與口模結合處所形成的曲線相貫線能夠改善物料的側向流動和分配。

      4.上模唇推拉式微調

      5.帶阻流棒設計,高效的調節能力,不影響物料的流線型流動

      6.外形結構優化,更有貼輥效果,更方便拆裝 


      雙柱大產量液壓換網器


      該系列換網器為雙柱濾筒式結構

      規格:120雙柱

      產量:1000-1500kg/h


      技術特點:

      1.雙工位快速換網時間≤2秒,產品型號從100—200 

      2.高耐磨、高耐壓、高精度的濾網設計,提高有效面積及過濾質量 

      3.壓力25—30Mpa、溫度300℃左右條件下,不影響使用性能 

      4.安全屏罩設計提高操作的安全系數


      性能特點:


      1.超大面積,減少換網頻率,提高工作效率 

      2.內置引料排氣結構,提高產品質量


      應用范圍:

      1.特別適合于PE.PP.PS等塑料熔體,廣泛用于流延膜,片材,管材各種造料拉絲等制品

      該系列換網器設計為雙柱濾筒式結構,過濾面積大


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